Hjem > Blog > Indhold

Nødhåndtering af stofstop i overløbsfarvemaskiner

Aug 24, 2026

I. Nødhåndtering af mindre stofstop
1. Aktiver øjeblikkeligt tilbageskylnings-/friskylningsmekanismen: Når du registrerer begyndelsen af ​​en papirstop, skal du aktivere udstyrets indbyggede-bagskyllefunktion-. Brug af omvendt væskestrøm til at fjerne det fastsiddende stof kan løse de fleste mindre papirstop direkte.
2. Juster driftsparametre: Fin-indstil dysetrykket og stofstyrehjulets hastighed for at genoprette normal cirkulation. Bekræft, at stoffet passerer jævnt gennem dysen og farvekanalen, før du vender tilbage til de originale procesparametre.
II. Nødhåndtering af moderate stofstop
1. Lokaliseret udrensning: Hvis papirstoppet opstår i midten eller bagsiden af ​​farvekarret og ikke er alvorligt, skal du forsigtigt trække stoffet forfra for gradvist at fjerne blokeringen. Træk ikke kraftigt, da dette kan rive stoffet i stykker.
2. Håndtering af dysestop: Hvis blokeringen sidder fast ved dysen, skal du straks slukke for dysen og hovedpumpen. Træk stoffet manuelt og langsomt ud af dysen, ret det ud, og genstart derefter stoffremføringsprocessen.
III. Nødhåndtering af alvorlige stofstop
1. Trin-for-Trin adskillelse og rydning: Hvis stoffet er dybt sammenfiltret og ikke kan ryddes ved tilbageskylning-, skal du stoppe maskinen og åbne inspektionsportene til farvekarret. Udvik stoffet sektion for sektion for at undgå omfattende skader forårsaget af kraftig træk.
2. Målrettet inspektion af specifikke papirstoptyper: Ved alvorlige papirstop, der involverer "brok-lignende" fastklemning (stof, der buler gennem et mellemrum), skal du først inspicere skillevægsmellemrummene. Find det fastklemte stof, træk det forsigtigt ud, og reparer mellemrummet for at forhindre lignende fastklemningsproblemer i fremtiden.
IV. Verifikationspunkter efter nødhåndtering
1. Efter at have fjernet papirstoppet, kør stoffet jævnt ved lav hastighed i 3-5 minutter. Bekræft, at der ikke er nogen skrammer, og at stoffet bevæger sig frit, før du genoptager den normale farvningsproces.
2. Overvåg farvebadet for skumdannelse. Tilføj en passende mængde skumdæmper, hvis det er nødvendigt for at forhindre fremtidige fastklemninger forårsaget af "luftlåsning" (gasindfangning).

Cotton Fabirc Jigger Dyeing Machine

Send forespørgsel