I. Sikkerhedsdriftsprocedurer
1. Forberedelse til læsning: Driften skal standses. Fugt stofenden med vand og fastgør den derefter glat til rullen. Brug ikke maskinen, mens maskinen kører. Hvis stofenden falder af, skal du stoppe med det samme og sætte den på igen.
2. Beskyttelse under drift: Håndter aldrig defekter som krøllede kanter eller rynker på forsiden af stofrullen for at forhindre, at hænderne bliver fanget. Stofrullekernen (firkantet jernstang) må ikke placeres i nærheden af den roterende rulle.
3. Udstyrssikkerhed: De koniske gear og drivakslen på valsen skal være udstyret med fuldt lukkede sikkerhedsdæksler. Farvemaskinen skal være udstyret med en elektrisk eller mekanisk nødstopanordning (såsom en sikkerhedsplade), som skal efterses og vedligeholdes regelmæssigt.
4. Personligt beskyttelsesudstyr: Ved arbejde skal arbejdstøjsmanchetter strammes. Nederdele og nakkehåndklæder er ikke tilladt. Når du bruger syrer, baser og andre giftige eller skadelige farvestoffer og hjælpestoffer, skal passende beskyttelsesudstyr (såsom beskyttelsesbriller, gummihandsker, gummistøvler eller åndedrætsværn) bæres.
5. Løftesikkerhed: Når du bruger en elektrisk hejs til at løfte stofrullen, skal rullerne holdes vandrette og stabile for at forhindre rebet i at glide og få stofrullen til at falde.
II. Nøglepunkter i Farveprocesdrift
1. Kemisk præparation: Farvestoffet skal omrøres fuldstændigt og opløses i kemisk præparationstank, før det sprøjtes ind i farvningscylinderen; ellers kan der forekomme farveaflejringer eller pletter på stofoverfladen.
2. Temperaturkontrol: Farvningsprocessen skal dækkes og isoleres for at opretholde en ensartet temperatur i hele farvecylinderen, både over og under væskeniveauet.
Ved brug af damp til at hæve temperaturen, må stofrullen ikke flyttes, ellers vil der opstå en temperaturforskel, som forårsager farvevariationer.
Før brug skal du sikre dig, at temperaturforskellen mellem stofrullens temperatur og væskeniveauet er minimal. Om vinteren er det især vigtigt at undgå, at stofrullen bliver for kold, hvilket kan afkøle stoflaget i kontakt med rullen.
3. Oprulning og drift: Stoffer kræver forbehandling (såsom aflimning, skuring, blegning osv.) for at fjerne urenheder og limningsmidler, hvilket forbedrer farvningens ensartethed og farveægthed.
Under viklingsfarvningsoperationen skal stoffet vikles jævnt på farvestrålen, hvilket sikrer, at viklingsspændingen er passende.
Start opviklingsfarvemaskinen, så stoffet gentagne gange kan nedsænkes i farvebadet. Nedsænkningstiden og bevægelseshastigheden af stoffet i farvebadet styres ved at justere vinklen på styrerullerne og hastigheden af drivanordningen.
Temperaturen og niveauet af farvebadet overvåges i realtid for at sikre ensartetheden af farvebadet og stabiliteten af farvningsprocessen.
4. Ensartethedskontrol: Under viklingsfarvningsprocessen skal stofspændingen holdes ensartet for at forhindre ujævn farvning og stofdeformation. Især under viklingsprocessen bør stoffoldning eller overlapning undgås for at forhindre farvningspletter eller striber.
III. Almindelige problemer og forebyggelse
1. Indslagsfarveforskel: Tjek, om strømningshastigheden for hvert udløb af afløbsrøret er konsistent. 1. Hvis strømningshastigheden er inkonsekvent, kan der tilføjes et justerbart vand-blokeringsdæksel til udløbet med den højere strømningshastighed for at sikre ensartede strømningshastigheder ved alle udløb.
2. Lave og dybe kanter: Lave kanter kan skyldes, at temperaturen inde i betrækket er væsentligt lavere end farvevæskens temperatur, hvilket får stofkanten til at afkøle hurtigt. Farvestoffet klæber kun til fiberoverfladen og diffunderer ikke effektivt indad, eller den nødvendige temperatur blev ikke nået under fikseringen. For at løse dette skal du reducere hyppigheden af døråbninger og tænde for varmeelementet øverst på låget for at bringe temperaturen inde i låget tættere på farvevæskens temperatur. Dybe kanter er hovedsageligt forårsaget af ujævn stofvikling. Den udsatte stofkant komprimeres ikke af stofrullen, hvilket resulterer i mere farvestofadsorption og en dybere farve.
3. Spændingskontrol: Ved farvning af syntetiske fiberstoffer på en rullefarvemaskine, skal spændingen være strammere i begyndelsen og løsere over 100 grader. Undgå at opretholde en konstant spænding.
IV. Vedligeholdelse af udstyr
1. Alle komponenter i rullefarvemaskinen (såsom farveakslen, styrerullerne, drivenheden osv.) skal efterses og vedligeholdes regelmæssigt for at sikre normal drift.
2. Farvebadet skal rengøres omgående for at forhindre farveaflejring og rester af hjælpemiddel i at påvirke farveeffekten.
3. Når du åbner eller lukker dørene, må ingen stå på nogen af siderne for at undgå skader eller forbrændinger.
4. I nødstilfælde skal nødstopkontakten slås fra for at stoppe hele maskinen.
5. Fjern forsigtigt garnender og snavs fra det direkte damprør for at forhindre ujævne temperaturer i begge ender af farvebadet.
6. Kontroller og juster krumningen af spændingsrammen og juster stofspændingen for at forhindre rynker under stoffets brug.
7. Kontroller, om spormålersonden er løs eller beskadiget; ellers vil den automatiske drejemekanisme ikke fungere.
8. Kontroller, om bremseindstillingen og spændingsindstillingerne er korrekte for at forhindre, at stoffet løber (farveglidning) under farvningsprocessen.
