Hjem > Blog > Indhold

Hvad er procesflowet for en overløbsfarvemaskine?

Dec 12, 2025

I. Forbehandling

1. Blanchering/blegning:

Tilføj et smøremiddel (såsom et blegemiddel) for at reducere stoffriktionen og forhindre folder, især vigtigt for tynde bomuldsstoffer under 150 gram.

Placer den syede stofrulle i farvningskarret, tilsæt hjælpestoffer i henhold til vægten, hvilket sikrer ensartet penetration.

2. Vask og neutralisering:

Resterende hjælpestoffer fjernes ved kølevandsvask med CCR.

Resterende alkali neutraliseres med eddikesyre for at justere pH-værdien.

II. Farvningsstadiet

1. Fodring og opvarmning:

Farvestoffet skal omrøres grundigt i hjælpekarret og helt opløses, før det tilsættes til hovedkarret.

Opvarmning skal være strengt kontrolleret: reaktive farvestoffer skal holdes ved 60 grader, og polyester ved 125 grader eller højere, med en temperaturstigning på højst 0,5 grader i minuttet.

Det anbefales at installere et kamera på stoftransportrøret for at overvåge stofens ensartethed i realtid.

2. Cirkulation og penetration:

Stoffet kommer ind i farvebadet i et reb-lignende form gennem et styrerør, med cirka 2/3 nedsænket i farvevæsken. Det resterende stof flyder på overfladen og cirkulerer, hvor hver bundfældningsperiode varer 3-4 minutter.

Segmenteret temperaturstyring anvendes. Reaktive farvestoffer kræver lav-temperaturfarvning ved 60 grader, mens polyester kræver høj-temperatur-,-højtryksbehandling ved 125-130 grader.

III. Efter-behandling

1. Farvefiksering:

Farvefiksering ved 80 grader i 20 minutter forbedrer farveægtheden.

Bomuldsstof kræver to på hinanden følgende varmtvandsbade: først neutralisering med eddikesyre, derefter kogning to gange i 95 graders alkalisk vand.

2. Vask og sæbe:

Resterende væske fjernes hurtigt ved hjælp af overløbsvaskefunktionen.

Syrevask og to sæbevaske udføres (opvarmet vand fra hjælpetanken), efterfulgt af en afsluttende varmtvandsvask.

IV. Nøgle kontrolpunkter

Temperaturgradient: Præcis kontrol er påkrævet for at undgå problemer som ujævn farvefordeling og "kyllingeklo"-mærker.

Væskeforhold: Høj-temperatur, høj-væskeforhold 1:5-1:10; rumtemperatur type væskeforhold endnu lavere.

Udstyrsvalg: Rørlednings-type høj-temperatur-,-højtrykspresser har en 20 % højere belastningskapacitet og er velegnede til syntetiske fiberstoffer; rum-temperaturtyper er velegnede til naturlige fibre som bomuld og hør.

V. Almindelige problemer og løsninger

Farvevariation: Tjek om farvestoffet er helt opløst, og om temperaturstigningen er for hurtig.

Kyllingeklomærker: Sørg for, at der tilsættes tilstrækkeligt smøremiddel for at reducere stoffriktionen.

Lige stribefarvning: Tjek, om dysemellemrummet er ensartet, og om stoffets hastighed er stabil.

High Temperature High Pressure Fabric Dyeing Machine

Send forespørgsel