1. Forberedelse af udstyr: Kontroller strømforsyningen, transmissionssystemet, temperaturkontrolsystemet og væskeniveausensoren for at sikre, at alle komponenter fungerer normalt.
Rengør farvningstanken for at forhindre, at resterende farvestof påvirker farven på den nye batch.
Indstil procesparametre i henhold til stoftype: temperatur, spænding, maskinhastighed, farvevæske pH osv.
2. Stofoprulning: Vikl glat det for-behandlede stof (afskallet, skuret og bleget) på fremføringsvalsen, så du undgår rynker eller overlapninger.
Juster den indledende spænding for at sikre, at stoffet kommer jævnt ind i farvebadet under den første kørsel.
3. Farvningscyklus (kernestadiet): Stoffet vikles af den passive rulle, nedsænket i farvebadet via styrerullen og derefter viklet op på den aktive rulle, hvilket afslutter en "et-trins"-cyklus.
Under hver cyklus strømmer farvevæsken kontinuerligt gennem en cirkulationspumpe for at opretholde ensartet temperatur og koncentration.
Systemet opnår "tre konstanter" gennem PLC og frekvensomformerstyring:
Konstant lineær hastighed: forhindrer stoffets strækning;
Konstant spænding: undgår rynker eller stofbrud;
Konstant temperatur: sikrer stabil farveoptagelse.
Antallet af farvningspassager indstilles i henhold til stoftykkelsen, længden og farvedybden, typisk fra 20 til 60 passager.
Nøgleprocesknuder (såsom tilsætning af farvestof, natriumsulfat og alkali) tilføjes automatisk eller manuelt i trin i henhold til programmet. For eksempel, når du bruger Annox L-type reaktivt farvestof, er den typiske proces:
Oprulning → Varmtvandsvask → Tilsætning af farvestof → Tilsætning af natriumsulfat → Tilsætning af alkali → Varmekonservering → Vask → Sæbning → Aflæsning.
4. Efter-behandling
Efter farvning skal stoffet vaskes grundigt for at fjerne løst farvestof og hjælpestoffer.
Farvefikserings-, blødgørings- og tørreprocesser udføres efter behov for at forbedre farveægtheden og håndfølelsen.
5. Eftersyn og efterbehandling
Farveforskel og farveægthed testes på det færdige produkt for at sikre overensstemmelse med standarder.
Klip og pak, klar til lager eller næste trin i forarbejdningen.
