Hvordan betjener man en højtemperatur-jiggerfarvemaskine?
I. Grundlag for indstilling af farvningstid 1. Farvetype: Reaktive farvestoffer: Generelt bør farvningstiden kontrolleres mellem 30-60 minutter. Disperse farvestoffer: På grund af behovet for høj temp
I. Årsager til tilstopning af dyse: Farvestofpartikler, fiberurenheder eller alt for tyktflydende maling kan samle sig inde i dysen. Symptomer: Ujævn farvning, farveforskel eller flowafbrydelse. Løsni
I. Daglig vedligeholdelse 1. Rengøring af udstyret: Afbryd strømmen efter hver brug, fjern dyserne og rengør dem med en blød børste og rengøringsmiddel. Cirkuler og skyl rørene, og tør derefter det ud
I. Evaluering af ydeevne af kernekomponenter 1. Indikatorer for cylinderevaluering: Kontroller rethed, rundhed og vægtykkelse (med fokus på svejsninger og fremføringsenden). Hvis vægtykkelsesreduktion
I. Daglig vedligeholdelse 1. Tjek smøring: Efterse tandhjul, lejer og andre bevægelige dele dagligt, og efterfyld smøreolie (såsom lithium-baseret fedt) omgående for at forhindre tørfriktionsskader. 2
I. Problemer med stofkvalitet 1. Fænomen for farveforskel: Inkonsekvent farvedybde i stoffet, inklusive forskelle i farveintensitet mellem kanterne og midten, venstre og højre, for og bag eller for og
I. Testkørsel uden-belastning 1. Udstyrsinspektion: Bekræft, at dysemellemrummet er ensartet for at undgå uoverensstemmelser mellem stofhastighed og farvevolumen. Tjek funktionerne af hovedpumpen, far
I. Daglig inspektion og rengøring 1. Inspektion af driftsstatus: Inden du starter maskinen hver dag, skal du lytte efter unormale lyde fra motoren og reduktionsgearet, og kontrollere temperaturen på h
I. Kemiske rengøringsmetoder 1. Rengøring af kaustisk soda: Brug 4-6 kg 98% kaustisk soda og behandl ved 130 grader i 60 minutter. Dette fjerner effektivt resterende farvestof- og oliepletter, især ve
I. Før-driftsforberedelse 1. Udstyrsinspektion: Bekræft, at dysemellemrummet er ensartet for at undgå uoverensstemmelser mellem stofhastighed og farvevolumen. Kontroller, at knapperne til hovedpumpen,
I. Før-driftsforberedelse 1. Udstyrsinspektion: Bekræft, at dysemellemrummet er ensartet for at undgå uoverensstemmelser mellem stofhastighed og farvevolumen. Kontroller, at knapperne på hovedpumpen,